直燃式废气焚烧炉，是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。

直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。

应用范围:

1.医药厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。

2.机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶剂混合气体的净化处理.

3.适用于化工厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。

处理废气状况:

1．废气的有害物质浓度≤2000PPm时，依靠辅助燃料提供热量（此时不能维持燃烧），使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。
2.废气反应（燃烧）温度为680~820℃。

废气前期处理（废气净化塔）:

1.废气经过雾化洗涤塔净化处理，由于螺旋进气及在高级雾化作用下，气液充分接触，废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被洗涤液吸收，废气由洗涤塔内丝网除沫器脱水后进入干式超细过滤器，对粉尘进行深度处理，确保废气中粉尘完全脱除。
2.废气处理工艺介绍，废气先经水洗喷漆台除去树脂磁漆颗粒物，经水洗喷漆台处理后的废气用抽风机抽入填料吸收塔在常温、常压下吸收，；填料吸收浓度达到10-30％时重新更换填料；。上述工艺所用处理设备，废气收集罩至填料吸收塔的入气口管道上设有抽风机；填料吸收塔的下部设管道与吸收液储槽相通，填料吸收塔的上部设管道与吸收液储槽相通，该管道上装有循环泵。
3.经填料吸收塔处理后的废气再进入焚烧炉做进一步脱臭、除味净化处理后达标排放。

活性碳吸附塔工作原理:

1.该活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性，它在水的深度处理中被广泛应用，如生活给水，污水后段的（净水）深度处理等。
2.含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。

活性炭的优缺点:

1.吸附效率高，吸附容量大，适用面广
2.维护方便，无技术要求
3.比表面积大，良好的选择性吸附
4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点
5. 吸附效率高,能力强
6. 操作简易、安全
 备注：活性炭使用一段时间后，吸附了大量的吸附质，逐步趋向饱和，丧失了工作能力，严重时将穿透滤层，因此应进行活性炭的再生或更换。
因此：本公司设备采用活性炭再生材料及技术。

活性炭吸附设备特点：

1.活性炭吸附塔能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于小风量高浓度的废气治理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。气体经管道进入吸收塔后，在两个不同相界面之间产生扩散过程，扩散结束，气体被风机吸出并排放出去 。
2.活性炭吸附技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70年代开始用于工业废水处理。活性炭吸附法已逐步成为工业废气处理的主要方法之一。有机废气活性碳吸附塔广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所，采用优质吸附活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。

工艺(主要技术)特点：

1. 结构紧凑一体化，易于安装和操作维护；
2.滤速高，处理量大，运行效果稳定，设备占地少；
3.滤料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重适中；
4.选择废气处理主要考虑：风量大小，气体温度，安装高度，使用环境的温度，进风口前的除雾装置一定需要处理好。

活性炭再生（热再生）：热再生法活性炭高温热再生方法是通过加热对活性炭滤料进行热处理，使活性炭吸附的有机物在高温下炭化分解，最终成为气体逸出，从而使活性炭得到再生。高温热再生在除去炭吸附的有机物的同时，还可以除去沉积在炭表面的无机盐，而且使炭的新微孔生成，使炭的活性得到根本的恢复。

第三方检查报告：